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影響冠軍蓄電池密封反應效率的幾個因素 |
發(fā)布時間:2019-10-11 文章來源:冠軍蓄電池生產廠家 瀏覽次數(shù):1281 |
今天冠軍蓄電池小編就給大家講講影響冠軍蓄電池密封反應效率的幾個因素。
一、免維護電池的容量
在正常的充電方式中,正極的較低充電效率導致先析出氧氣,產生的量隨充電的進行而增加。在開口式設計中,析出的氣體滲透到極板與隔板之間并且進入到電池上部空間。在閥 控電池中,隔板的壓縮特性在某種程度上阻止了這種途徑,但卻提供了通過隔板進入負極的另一途徑。這一過程受氧氣擴散控制,并且在一定程度上取決于隔板的飽和度。
當酸加入電池中,它自動進行空間排列,使得表面能減到最小。由于空氣/液體的界面張力大,在隔板中使得電解液與玻璃纖維接觸的面積最大,而與氣相接觸的表面積最小。 當 飽和度增加時,酸跨過小的空隙橋接,再留在大空隙中,并自由地到達氣體通道,在較高飽和度時,較大尺寸的孔隙逐漸堵塞。大約90%飽和度時,最大孔隙被橋接,殘留的10%(按體積計)氣體含在孤立不連續(xù)的氣泡中,這些氣泡對氧遷移不會起有效作用。然而,在飽和度>90%的設計中,氣體遷移會明顯發(fā)生并可獲得高的密封反應效率。這種事實可以用部分排酸量來解釋。在緊裝配時,通過隔板析出的氧氣產生跨過隔板的分壓,該壓力直到它超過較大孔隙排出電解液,并經(jīng)隔板傳遞到負極表面所需要的臨界壓力為止,這種行為相似于氣體擴散電極的特性,Khomskage等人發(fā)現(xiàn),當遷移率受到擴散限制時,析出的氧只有5%能到達負極并還原,借助壓力促進遷移的方法,還原電流可提高一個數(shù)量級。對于較小的孔隙來說,需要較高壓力來排出酸,氣體進入電池上部空間并通過低壓閥排出的可能性增加。
冠軍蓄電池密封反應效率對注入酸的數(shù)量十分敏感,尤其是在隔板壓縮較大的情況下,多加1%的酸,密封反應效率就會由99%下降至70%—80%。因此,使用普通玻纖隔板必須控制隔板中的酸量,避免氧的擴散通道受阻,同時還要防止灌酸量不足,使電池容量受到限制。
二、正負活性物質比率與板柵合金
早期的關于密封再化合的文獻都強調活性物質配比的重要性,人們認為負極活性物質需要過量,因正極先達到析氣電壓時,氧才能比負極的氫氣先產生。
實驗表明,正負活性物質比例的變化對密封反應效率沒有任何影響,在實驗范圍內,密封反應效率幾乎都達到99%以上。這為閥控電池的設計提供了有利的依據(jù),再次證明增加正極活性物質比例時,無需擔心O2的再化合效率。
板柵合金本身對密封反應效率也沒有影響,它只影響電池的析氣電壓。鉛鈣合金要比鉛銻合金的析氫電壓高100mV左右。因此確定電池的充電電壓極限時,要考慮板柵合金的影響。
三、隔板的性能
在免維護電池中,隔板有幾種在電池性能中起重要作用的其它功能作用,它是一個貯酸器。因為電解液被完全吸收并均勻快速分布其中,所以,孔隙體積和吸酸能力是一種重要特征。為了保持電接觸和足以支撐活性物質,隔板在潤濕和干燥條件下必須可壓縮和有彈性。
正負活性物質和隔板中都有一個孔徑范圍,控制隔板中玻纖的直徑,可調節(jié)隔板中與極板中吸酸量的比例。若改變隔板材料,使其中小于活性物質的孔的比率增加,則隔板吸酸量比例要增加。
隔板中酸量接近飽和時氧的擴散受阻,密封反應效率降低,為改善這一特性,在隔板中加入一部分憎水材料,即所謂的二代隔板,這部分憎水材料可以保證在有未被吸附的自由電
解液的情況下,仍有未被灌酸的孔,使氧得以擴散到負極再化合。
四、隔板壓縮度
在壓縮度為10%~30%范圍內,所做的隔板對密封反應效率影響的實驗表明,隔板的壓縮對密封反應效率沒有明顯的影響,只是壓縮度增加使隔板吸酸率降低,若吸附的電解液量少于活性物質放電所需要的量,則低倍率容量下降。壓縮度增大,因極板間距減少,免維護電池的冷起動性能會得到顯著提高。
五、解液密度
電解液密度對密封反應效率有一定的影響,隨著電解液密度的增加,密封反應效率降低, 這可能和電解液的表面張力變化有關。
六、負極添加劑
有些添加劑對氧的還原具有阻止用,如1,2酸,有些添加劑對O2的還原具有促進作用,如碳黑等。由于木素和硫酸鋇能增大負極活性物質的比表面積,也能提高閥控電池的密封反應效率。
七、其它
冠軍蓄電池的安全閥開啟壓力大小,直接影響到電池內部氧氣的分壓,因此也對密封反應效率有一定的影響,開啟壓力越大,密封反應效率也越大。
以上就是關于影響冠軍蓄電池密封反應效率的幾個因素內容,希望對大家有一定得到幫助。
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